1 生产厂家及其注册地址	2 型号
3 序列号	4 最大速度
5 最大动力	6 最大浓度
7 额定电压	8 输入熔阻
9 特殊报废处理标志（见第9节“报废”）	10 符合2006/42/EC指令的CE符合性标志
11 部件号	12 生产年份
13 耗电量

图3：铭牌示例

2.2 操作模式

2.2.1 离心原理

离心是一种将不均匀混合物（悬浮物、乳状物或气体混合物）中各类物质分离出来的工艺。混合中的各种物质在环形路径上以比重力加速度大好几倍的向心加速度旋转。

在转子室内，离心机利用质量惯性将各物质分离开。由于高浓度的微粒或介质惯性大，它们将向外圈移动。与此同时，低浓度的物质将向中心移动。

受向心力作用后，离心机内部物体的向心加速度取决于物体与转轴的距离及角速度。物体的向心加速度与物体至转轴距离为直线函数关系，与角速度为二次函数关系。转子室半径越大，转速越高，向心加速度越大；同时，作用在转子上的力也越大。

2.1.2 应用领域

根据离心机应用领域的不同以及需离心的混合物中各物质的微粒尺寸、固体物含量及容积的不同，离心机分为多种不同的型号。

离心机应用领域范围较广，可作家用沙拉搅拌器或蜂蜜甩蜜器，也可用作临床、生物或生化等专项技术应用。

临床检查，需从液体中分离出微细胞作分析。通过使用实验室离心机可以大大加快分离流程。
金属加工工业中，离心机用于将油从金属切割物中分离出来。乳业中离心机用于将牛奶分离成乳脂和低脂奶。
大型离心机用于糖业中，将糖浆从晶体糖中分离出来。
超离心机主要用于生物和生化行业，分离微粒，如病毒等。这类离心机设计转速可高达500,000rpm。转子置于真空环境，消除空气阻力。

2.2.2.1 转速、半径、相对离心力

可通过增加转子室半径和转速提高加速度g，这三个参数相互依存，见下列公式：

相对离心力RCF = 11.18 x 10^-6 x r x n²

r为半径，单位cm

n为转速，单位rpm

RCF不受尺寸影响。

若r、n已知，则可通过上述公式计算出相对离心力；若转速或半径发生变化，控制单元将自动重新计算相对离心力；若相对离心发生变化，规定的半径不变时，调整转速。

第11.2节“转速-重力图”中讲解了转速、半径和RCF的关系。

2.2.2.2 浓度

转子及其附件运转速度信息表明其适用于浓度低于1.2g/cm³的液体。若液体浓度超过该值，离心机最大允许速度按下列公式减少。

Rho为浓度值，单位g/cm³

3 安全

3.1 标志

SIGMA离心机使用了以下符号：

有电危险；

注意，请按手册操作；

开启（电源）；

关闭（电源）；

接地保护；

接地

拔出主电源

注意：擦伤危险

旋转方向

表面烫，注意烫伤

符合2006/42/EC指令的标志；

请勿按生活废物报废处理；

3.2 安全符号及提示

本操作手册中使用以下安全符号提示潜在危险：

此符号提示会对人员生命及健康造成直接危害。

违反此符号提示的操作将导致严重的健康危害甚至危及生命。

此符号提示电压可能对人员生命及健康造成直接危害。

违反此符号提示的操作将导致严重的健康危害甚至危及生命。

此符号提示会对人员生命及健康造成潜在危害。

违反此符号提示的操作可能引起严重的健康危害甚至危及生命。

此符号提示有潜在危害。

违反此符号提示的操作可能造成较小伤害或财产损失。

此符号提示以下为重要信息。

3.3 用户职责

用户负责授权有资质的人员操作离心机（见第3.4节“操作人员”）。

必须明确界定操作人员在操作、维护及保养的职责范围。定期检查（例如，可每个月一次）操作人员与安全相关的作业是否符合操作手册、相关EC标准、国家健康、安全规定以及事故预防规定。

根据国际健康、安全工作条例，用户必须：

作业期间采取防止发生生命或健康安全的预防措施；
确保离心机操作及使用正确（详见第2节“用途”）；
作业期间采取防火防爆保护措施；
采取措施安全启动离心机。

3.4 操作人员

操作离心机的人员必须：

熟悉操作车间安全及事故预防的基本规定；
熟读且完全理解此操作手册内容（尤其是“安全”章节和警告标识），并签字确认。

3.5 非正式安全说明

此操作手册属于产品的一部分；
必须将操作手册放在离心机安装处，确保随时可用；
离心机用户或物主需传阅操作手册；
有任何修改需加入操作手册中；
除操作手册外，还需提供与事故预防、环境保护相关的通用规则和当地规则；
始终操持离心机上的安全警示和危险提示可以清晰阅读，必要时，可以将符号/标志换到可读位置。

3.6 安全说明

3.6.1 用电安全

为降低触电风险，离心机采用三孔接线，将设备接地，确保用电安全：

确保壁式插座正确接线、接地；
检查电源电压与铭牌上的额定电压一致；
离心机盖或周边安全距离30cm范围内不放置装液体的容器。飞溅出的液体可能进入离心机损坏电气部件或机械部件。
电源系统作业必须由有资质的电工执行。
定期检查电气设备，若发现电线松落或烧断或其他缺陷，需即时处理。

3.6.2 机械安全

为确保离心机安全作业，必须遵守：

转子旋转时不得打开离心机盖。
转子旋转时不得触碰转子室。
离心机安装不正确时不得使用离心机。
无电板时不得使用离心机。
若发现转子或插件出现腐蚀或其他缺陷，不得使用离心机。
仅限使用通过生产厂商认可的转子及附件。若有疑问，请直接与生产厂商联系（见第3节“售后联系”）。
关闭离心机盖时不得将手指放在盖与离心机罩，谨防压伤！
有缺陷机盖缓冲装置可能导致离心机盖滑落（必要时请与售后部联系），谨防压伤！
设备运行中不得撞击或挪动离心机。
设备运行中不得依靠或压在离心机上。
不得将任何可能损坏转子或桶材质的物质溅落到离心机上。例如，高腐蚀性物质将损坏转子和桶的材质，影响其机械性能。
出现故障时立即停止离心机，并即刻消除故障（见第7节“故障及错误纠正”）或通知Sigma Laborzentrifugen GmbH售后部（见第3节“售后联系”）。
所有维修工作必须由有权限的专业人员进行。
启动前，检查离心机、转子及其附件外观是否有明显损坏，尤其需检查橡胶部件（如电机盖、离心机盖密封件、适配器）是否存在可见结构变化，有缺陷部件必须立即替换掉。
不使用离心机时，敞开离心机，排除设备内湿气。

3.6.3 防火保护

切勿溅洒易燃易爆物质。
不得在有害环境中使用离心机。

3.6.4 生化安全

若需在离心机中使用病原性样品或有毒样品或放射性样品，用户有责任确保所有作业符合相应的安全规则、导则、预防措施和惯例。

传染性物质、毒性物质、病原性物质以及放射性物质仅限于在特殊的经过确认的生物密封系统中使用，防止释放出任何物质。
做好人身保护预防措施，降低毒性、放射性、病原性污染风险。
禁止使用会发生化学反应释放出高能量的材料。
持续留意局部措施，防止散发危害物质（取决于被离心的物质）。
操作离心机不要求穿防护服。但需离心的材料要求有安全措施（例，传染性物质、有毒物、放射性物或病原性物质的离心作业）。

3.6.5离心作业安全说明

启动离心机前，检查下列各项，确保安全操作：

确定离心机安装正确（见第5节“安装和连接”）；
离心机周边保持30cm（12英寸）的安全间距；
不得在离心机周边存放任何危险物品；
停留在离心机安全区域的时间不得超过必要作业的正常时间；
离心机上仅限使用通过生产厂商认可的转子及附件。我司明确说明不得在设备上使用次品配件。在离心机高速运转时，任何碎玻璃片或破裂容器都将导致离心机严重失衡；
检查转子和桶都正确装配（见第2.2.1节“转子的安装”）；
遵守附件安装说明（见第2.2.4节“附件的安装”）；
转子负载需保持平衡；
若液体浓度2g/cm³，降低离心机转速（见第2.2.2.2节“浓度”）；
若转子负载不平衡不得使用离心机；
离心机上不得使用超长管。

3.6.6 抗塑性

化学物对塑料制品聚合链影响较大，并最终影响其机械性能。使用溶剂、酸性溶液或碱性溶液会损坏塑料部件。

详见阻力数据（见第4节“阻力数据”）。

3.6.7 转子及附件寿命

转子及附件在有限使用寿命范围内使用。

出于安全考虑，至少每月进行一次常规检查；
尤其要注意有无明显变化，如腐蚀、裂痕、材料磨损等；
使用10年后，必须交由生产厂商检查。
出于安全考虑，转子每转50,000圈必须报废；
若转子或桶上标有其他使用寿命，遵照执行。如，若桶上标明“最大转数10,000圈”，则需在转满10,000圈后报废；若转子上标明“有效期截止2015年02月”，则必须在2015年02月前将该转子做报废处理。（见下图）。

图4：使用寿命—标刻在桶/转子上

详见第3节“转子及附件各自对应寿命”。

3.7 安全设施

3.7.1 机盖锁定设施

离心机盖正确关闭后离心机才会启动。锁好电子锁。转子停止运转时才可打开离心机盖。若运行过程中离心机应急系统打开机盖，离心机会即刻断电并减速运转，无需制动。离心机盖打开时，驱动设施完全与主电源隔离，即，此情况下无法打开离心机（见第7.1.1节“应急开盖”）。

3.7.2 静止监测系统

仅在转子保持静止状态下才能打开离心机盖。转子的静止状态通过微处理器确认。

3.7.3 系统检查

内部系统检查可监控数据传输信号和传感器信号。速度/转速显示屏上会显示故障对应错误代码信息（见第7.2节“错误代码表”）。

3.7.4 接地检查

离心机后部电板上有一个等电势接线螺栓，可用于接地检查（见第2.1.1节“功能键、操作键”）。接地检查由有资质的专业人员用合适的测量仪器进行检查。具体信息请与SIGMA售后部联系（见第7.3节“售后联系”）。

3.7.5 不平衡监测系统

“不平衡”主要是转子的不平衡，有时也可通过声音来判断离心机处于不可接受的不平衡状态。此时，离心机驱动会在加速阶段或运行中自动停止作业。

3.8 存在危害或发生事故时的措施

出现紧急情况时，关闭离心机电源。
若有疑问，请与应急处理人员联系。

3.9 后患

该设备是按最先进工艺和现行安全规则建造，但在使用过程中仍可能导致操作员或第三者生命危险、人身伤害，或机器故障或其他财产损失。

离心机仅限用于预期功能作业（见第2节“用途”）；
仅限在离心机运转情况良好的状态下使用；
一旦发现任何影响安全的因素，立即处理并消除危险。

4 存放和运输

4.1 尺寸和重量

	SIGMA 2-16P
高度	300mm
开盖后高度	610mm
宽度	365mm
深度	452mm
重量	32kg

4.2 存放条件

离心机在不拆原包装的状态下可存放一年。

存放在干燥房间内；
存放温度需高于-20℃；
若存放时间超过一年，或需船运过海，请与生产厂商联系。

4.3 运输注意事项

安装运输安全设施（见第5节“运输安全设施”）；
在离心机上配备吊装设施或安排足够的人员搬运；
吊装离心机时，需从底面沿侧面起吊；

请注意：离心机体重约32kg！！

使用合适的运输包装，若可能，尽量使用原包装（见第4节“包装”）。

4.4 包装

离心机装在滑盖箱内。

先拿出离心机机盖；
再拿出装附件的盒子和内填包材；
移走滑盖箱；
通过吊装设施或由多员人员将离心机向上吊起/抬起。吊起或搬起离心机时需从侧面向离心机底部着力；

请注意：离心机体重约32kg！！

保留离心机包装材料，用于以后搬运。

4.5 运输安全设施

运输安全设施含转子室内的泡沫塑料。

运输安全设施需在机器启动前移除！

如何取出

按开盖键打开离心机盖。若离心机未接电，以应急开盖方式打开机盖（见第1.1节“应急开盖”）；
松开转子固定螺栓；
从转子室一侧小心抽出泡沫塑料；
保留运输安全设施，用于以后搬运。

5 安装和连接

5.1 现场安装

仅限在闭合且干燥的房间中运行离心机。

供给给离心的能量都转化成热量释放到周边空气中。

确保通风良好；
离心机身周边保持30cm安全距离，预留出通风空间；
避免将离心机置于热压环境，如，不得将离心机放置在热发动机附近；
避免直接光照（UV辐射）；
放置离心机的桌面必须固定，且表面平滑坚固；
注意：从较冷区搬运到较热区时，离心机体内会产生冷凝水。在再次使用前，需留出足够的通风干燥时间（至少24小时）。

5.2 电源

5.2.1 接电

供电电压必须与离心机铭牌上标明的运行电压一致！

SIGMA实验室用离心机属于安全等级I的设备。型号2-16P离心机有三线电源插头，接头符合IEC C13标准。

5.2.2保险丝

离心机接16安L或B保险丝，由用户自己准备。

6 离心机使用

6.1 首次启动

首次启动前，请先确认离心机正确安装就位（见第5节“安装和连接”）。

6.2 接通电源

按下主电源键。

显示屏亮，离心机处于待运行状态。

6.2.1 机盖开与关

离心机静止开盖指示灯亮起时可打开离心机盖。

按下开盖指示灯；

机盖处于开启状态时不能启动离心机。

用双手轻慢地向下按机盖直到两侧电子锁自动锁住。

关机盖时，禁止将手指放在机盖与离心机罩中间，防止压伤！

开盖指示灯闪烁表示机盖只有一侧锁住。

6.2.2 转子及其附件的安装

6.2.2.1 转子的安装

按开盖键打开离心机盖；
从电机轴上松开转子紧固螺栓（逆时针方向）；
将转子对中孔与电机轴对准，正确放好转子；
使用随货供应的转子扳手顺时针拧紧转子紧固螺栓，力矩值5Nm。紧固螺栓时，抬住转子外圈。

一天后或转20圈后，必须将紧固螺栓回转几圈，需要将转子取下再重新紧固。这一步骤可确保转子与电机轴之间的良好连接。

机盖螺栓仅限用于将盖固定到转子上，不得用于将转子固定到电机轴上。

将转子用于微孔板时：

确保板夹与板放在一起，一并放入离心桶中。

机盖螺栓仅限用于将盖固定到转子上，不得用于将转子固定到夹头上。安装机盖前，检查转子紧固螺栓力矩值是否合适（5Nm）。
遵守安全指导和危险警示（见第3节“安全”）！

6.2.2.2 带密封盖角转子的安装

盖好转子盖并拧紧；
将转子下调到电机轴上；
将紧固螺栓插入电机轴，用转子扳手以5Nm的力矩紧固螺栓，完全压住弹性垫圈组件；
转子也可不使用转子盖；
清洁，然后在转子及密封盖周围涂上润滑油；
松下转子紧固螺栓后，转子可能与转子盖做为一个整体安装或拆除；
遵守安全指导和危险警示（见第3节“安全”）！

1 转子紧固螺栓

2 转子盖

3 转子

图5：带密封盖的角转子

6.2.2.3 微转子的安装

按下开盖键，打开离心机盖；
换上微转子专用紧固螺栓（部件号81543，随微转子一并供货），无须全部拧紧；
将转子对中孔与电机轴对准，缓慢放下；
使用转子扳手沿顺时针方向用5Nm拧紧转子紧固螺栓。拧螺栓时，用一只手托住微转子，略微倾斜，防止电机轴滑落；
检查转子装配是否正确且紧固；
遵守安全指导和危险警示（见第3节“安全”）！

能承受的最大引力场为12,000xg，超过此范围将增加玻璃损坏风险。

操作

将毛细管中装满血液，在一端用油灰或融合物密封；
毛细管放入转子卡槽，将密封端与卡槽上的橡胶环紧密卡住，同时卡槽对面也放上均等重量；
套上转子盖；
关闭离心机盖；
输入数据：RCF12,000xg，运行时间约5分钟；
启动离心机；
转子停止运转后打开离心盖；
松开并取下转子盖。

评估

将读数器放到微转子上；
打开读数器，用中央偏心机械装置精确调整，找准毛细管对应的零点和最大液体点。可以读出百分比值。
拆走毛细管。有些管子可以将读数器放到转子外进行评估（详见读数器背面说明）。

6.2.2.4 附件的安装

仅限使用与转子相配的插入件（见第1节“附件范围”）；
外摆式转子桶在旋转状态下安装；
在转子对应轴线上装载上等重的附件，避免不平衡；

管子大小不同的离心操作

支持大小不同的管子离心作业。此种情况下，必须确保对应轴线上装载的插入件对等（见下图）。

图6：外摆式转子允许装载不同尺寸的管子

低量离心

必须将离心管对等平衡摆放，确保桶内及其插入件荷载平衡（见下图）。

图7：外摆式转子（左图）和角转允许低量荷载

6.2.2.5 适配器

为便于装管，允许使用各种尺寸的容器，这时可能需要用到托架。

在对应的适配器上装上相同数量的容器相同的重量，维持平衡。
若托架上的位置未装满，则必须确保将桶装载平衡，不允许只让桶的边缘受力。

6.2.2.6 管子

在离心机外侧装管。桶内或多个托架上的液体会引起腐蚀。
小心向管子灌注待离心物并根据管子重量合理排放。装载不平衡将导致设备轴承快速老化。
对于高速角转子，容器内待离心物必须达到有用容量（即容器指定容量）。若未足量，未导致容器变形，也可能致使密封圈松开，离心物泄漏。
玻璃管子承受的最大引力为4,000xg（高强度玻璃管除外，详情请参考生产厂商提供的数据）。
遵守安全指导和危险警示（见第3节“安全”）！

6.3 控制系统“全能数值调节控件”

6.3.1 用户操作界面

离心机用户通三个集成LED按键和两个功能按钮操作设备。显示屏上显示多项内容。系统的各种功能可通过按下或旋转功能按扭完成。

1 启动键 2 左功能按钮

3 显示屏 4 右功能按钮

5 停止键 6 开盖键

图8：全能数值调节控制系统用户操作界面

显示屏

离心机显示屏显示以下各项信息

1 上锁标识 2 时间

3 速度 4 多数据显示区（例，转子类型、降速曲线或程序选择）

5 相对离心力RCF

图9：全能数值调节控制系统显示屏

6.3.2 操作模式

6.3.2.1 离心启动

启动键指示灯亮时，离心机处于待运行状态。

按下启动键，启动离心作业。

6.3.2.2 离心中止

按下停止键，中止离心作业。

这个操作可以提前结束离心活动。

6.3.2.3 中止降速

在降速过程中按下启动键，中止降速过程重新离心作业。

6.3.2.4 数据选择、显示和修改

旋转左功能按钮选择需要的项。选中某项后将出现“设置”、“启动”或“保存”三个提示选项。
按下左功能按钮，提示信息（“设置”、“启动”或“保存”）闪烁，修改模式运行。
旋转右功能按钮，修改选项值。
再次按下右功能按钮，确认修改输入信息并退出修改模式。
若未完成对新输入信息的确认，设备将自动恢复原设置值。

6.3.2.5 持续时间

持续时间在显示屏左侧，设置范围在10秒至11小时59分钟。时间可在离心过程中进行更改。

若在离心过程中更改持续时间，已经离心的时间不会重新计算进新的更改时间中，即，离心机会按新更改的时长重新作业。

图10：持续时间设置

持续运行

持续运行期间，离心时长有限制，且必须人工停止。在持续运行时离心机一直加速，直到达到设置的速度。

可按时间00:10逆时针旋转，也可用11:59顺时针旋转。显示器上显示时间的位置会出现“持续/Cont”字样和“”符号。

图11：持续运行时出现“持续/Cont”字样

短时间运行

短时间运行期间一直按住启动键不松。

短时间运行时，离心机以最大能力加速直到达到最高速度。显示屏上出现“短时间运行”字样，并计算运行时长。

松开启动键后，离心机以最能能力降速直至静止。

图12：短时间运行时出现“短运”字样

更改时间增量显示

默认时间每10秒（在分：秒模式下）跳一次或每10分钟（在小时：分钟模式下）跳一次。

若需将时间增量改为需要的秒或分钟：

持续按住停止键，用右功能按钮设置所需的时间增量。

6.3.2.6 转速

在显示屏速度区域上方可设置离心速度。实际速度值显示在速度区域下方。速度单位为转/分（rpm）。速度与RCF为相互依存关系（见第2.2.2.1节“转速、半径、相对离心力”）。最大转速取决于所用的转子。

在离心运行期间，可以更改RCF值。

图13：转速设置

更改转速增量显示

默认设置为每100rpm跳一次。

若需按其他增量设置转速：

持续按住停止键，用右功能按钮设置所需的转速增量。

6.3.2.7 相对离心力（RCF）

在显示屏RCF区域上方可设置相对离心力。实际RCF值显示在RCF区域下方。RCF值是重力加速度（xg）的倍数关系。转速与RCF为相互依存关系（见第2.2.2.1节“转速、半径、相对离心力”）。最大转速/RCF取决于所用的转子。

在离心运行期间，可以更改RCF值。

图14：RCF值设置

更改RCF增量显示

默认RCF值每10xg跳一次。

若需按其他增量设置RCF：

持续按住停止键，用右功能按钮设置所需的RCF增量。

6.3.2.8 转子的选择

显示屏上转子区域显示当前所使用的转子信息。

离心机配备有自动转子识别系统。安装好转子后，显示屏上会显示转子的ID号。同时也可手动选择转子信息。

仅在离心机处于静止状态下可以进行了转子信息选择。

选中转子区域并确认选择，此时“设置”键闪烁，提示处于设置可操作状态。
旋转右功能按钮直到选中所需的转子数。
按下右功能按钮进行确认。所选的转子将自动启用。

图14：转子的选择

注意：特殊情况！！

若不能预选上转子12072或12107，则转子12073将自动替换12072，12133自动替换12107。该项设置不会出现任何问题，因为系统自动推荐的转子具备相同的最大转速。

6.3.2.9 软启动/软关闭功能

软启动功能用于延长加速时间，软关闭功能用于延长降速时间。其混合使用情况将在显示屏上显示。

重复按下停止键，直到出现需要的组合形式。这些可能的组合形式会循环出现。
若显示“软启动”，则仅激活“软启动”功能。
若同时显示“软启动”和“软关闭”，则两项功能同时激活。
若显示“软关闭”，则仅激活“软关闭”功能。
若显示“软启动”同时“软关闭”闪烁，则软启动功能和无制动降速功能激活。
若“软关闭”闪烁，则无制动降速功能激活。
若无任何显示，则运行标准操作模式。

6.3.2.10 自动开盖功能

激活自动开盖功能，在作业结束时机盖会自动打开。

按下述操作激活自动开盖功能：

连按三次开盖键，第三次时持续按住键两秒。
解除自动开盖功能操作步骤同上述。

每次设置后，显示屏上会出现“自动开盖模式打开或关闭”的提示消息，提示当前设置。

6.3.2.11 声音信号（嗡鸣声）

此功能用于作业结束声音信号提示以及作业过程中出现不平衡或错误时信号提示。

按下述操作激活声音信号功能：

连按五次开盖键，第五次时持续按住键两秒。
解除声音信号提示功能操作步骤同上述。

每次设置后，显示屏上会出现“声音模式打开或关闭”的提示消息，提示当前状态。

6.3.2.12 自锁

为防止离心机被其他无权限人员操作，可通过目录设置锁定离心机，通过键盘实现启动或停止离心作业或打开机盖等。

激活简单的自锁：

旋转左功能按钮直到显示屏左上角出现符号。此时，只可启动或停止离心机，不能更改参数。

一旦显示此符号，则只可启动或停止离心机，不能更改参数。

激活长期自锁：

连按启动键三次，第三次时按住键持续两秒。

激活该项功能后，锁符号闪烁，自锁功能启动。

按相同的操作步骤解除该功能功能。

即使离心机断电关机，当前设置仍有效。

图16：锁键符号显示自锁功能激活

6.3.3 程序

程序涵盖了离心机运行所需的全部数据。有些沉淀结果在相同条件下能重复出现。离心机最大可储存50个程序，以1-50排序命名，这些操作需在离心机静止状态下进行。

6.3.3.1 保存当前设置

选择所需参数。
旋转左功能按钮直到出现“保存”提示，按下右功能按钮确认选择。“保存”提示闪烁，则为可修改状态。
旋转右功能按钮选择需要的程序，按下右功能按钮确认选择。

若程序数量达上限，则当前数据会覆盖先前记录。

图17：程序保存：上图为编号08程序

6.3.3.2 找出储存程序

旋转左功能按钮直到出现“运行”字样，按下右功能按钮确认选择。“运行”提示闪烁时，为可修改状态。
旋转右功能按钮选择需要的程序，按下右功能按钮确认选择。

此时程序启用：

图18：找出程序：上图为编号08程序

6.4 关闭离心机

不使用离心机时，打开离心机，排除湿气。
按下主电源开关键，关闭离心机。

7 故障和错误纠正

7.1 常见故障

错误信息以代码显示。若激活了声音信号提示功能，则出现错误时也会通过声音提示。

消除错误源头（见下表）。
按下开盖键，确认获知错误提示信息。

可通过按开盖键消除错误提示信息。但这并不意味着解除错误，可以重新操作离心机。

错误类别	可能原因	纠正措施
显示屏上无提示	电源不通电	检查电源保险丝
	电源接头未插好	正确插好电源接头
	保险丝断	使用适合温度的保险丝（见第5.2.1节“连接”）
	主电源切断	接通主电源
离心机不能启动：启动键LED指示灯不亮	多种原因	关闭再打开电源。若仍有问题，请与售后服务联系。
离心机不能启动：开盖键LED指示灯不亮	机盖未正确关闭自锁	打开机盖，再关闭机盖。若仍有问题，请与售后服务联系。
运行中离心机降速	电源失效	按下启动键，重启离心机。
运行中离心机降速	系统错误	关闭再打开电源。若仍有问题，请与售后服务联系。
运行中离心机降速且提示不平衡	装载不正确	平衡装载量，重启离心机。若仍有问题，请与售后服务联系。（见第7.1.1节“应急开盖”）
	离心机倾斜
	驱动问题
	运行期间移动了离心机
	轴承螺栓未上润滑油	清洁螺栓，并涂润滑油
不能打开机盖	机盖处于锁紧状态
不能打开机盖	机盖密封圈卡住	清洗密封圈，涂上滑石粉
不能达到设定的温度值（仅适用于冷藏离心）	冷凝器脏了（气冷装置）	清洗冷凝器。若仍有问题，请与售后服务联系。

7.1.1 应急开盖

若电源失效，可通过两个栓接的停止块人工打开离心机盖，这两个停止块位于底部电板前端（见下图）。

图19：应急开盖键位置

关闭主电源，拔出电源插头。
卸下停止块上的螺钉。
用螺丝刀拆下底部前端的停止块牵引绳（见下图所示“1”的位置）。

1 牵引绳 2 停止块 3 螺丝

图20：卸下应急开盖螺丝

停止块由一根牵引绳连接，接出绳子，打开机盖。
将停止块重新装回。

注意：需在转子停止转动后才可松开或打开机盖。

若在离心机运行状态下通过应急开盖装置打开机盖，离心机会即刻自动关闭，并以非抽动方式降速。

7.2 错误代码表

错误代码	错误类型	措施	备注
1-9	系统错误	- 允许降速 - 关闭再打开电源	这类错误会导致离心机停止作业或无制动降速
10-19	计速仪错误	- 允许降速 - 关闭再打开电源
20-29	电机错误	- 关闭电源 - 通风
30-39	EEPROM错误	- 允许降速 - 关闭再打开电源	出现34、35、36错误代码时，离心机停止运转；出现37、38时，只显示错误信息。
40-45	温度错误（仅适用于冷藏离心机）	- 允许降速 - 关闭电源 - 冷却 - 提供较好的通风（仅适用于气冷离心机） - 提供充足的水（仅适用于水冷离心机）
46-49	不平衡	- 允许降速 - 关闭电源 - 清除不平衡
50-59	机盖	- 按下开盖键 - 关闭机盖 - 清除机盖锁定装置周围杂质	出现50、51代码时，离心机会停止运转。
60-69	工艺错误	- 允许降速 - 关闭再打开电源	出现60代码时，会显示“运行期间电源失效”信息；出现61代码时，显示“恢复电源后停止作业”。
70-79	通讯错误	- 允许降速 - 关闭再打开电源
80-89	参数错误	- 关闭电源 - 缓慢冷却 - 提供良好通风	出现83代码时，仅发送错误信息。
90-99	其他错误	- 检查接线情况 - 提供充足的水（仅适用于水冷离心机）

7.3 售后联系

若出现疑问、故障或需备件询价，请与我司售后联系：

8 保养及服务

离心机、转子及附件均常处于高机械压力作用下，用户对设备全方位的保养可以延长其使用寿命。

因维护不当而导致的腐蚀或其他损坏，不属于生产厂商保修范畴。

用肥皂水或其他水溶液或pH值在6-8的洗涤剂清洗离心机及其附件。
避免使用腐蚀性或强性物质。
不使用溶解剂。
不使用含磨砂粒的洗涤剂。
不将离心机及转子置于强紫外线或高热压（如热发生器）环境。

8.1 保养

8.1.1 离心机

清洁前先拔出电源插头。
用布块仔细地清除转子室里的液体，如水等，尤其是溶解剂、酸碱溶液，防止损坏电机轴承。
若离心机受有毒物质、放射性物质或病原性物质污染，即刻用去污染剂（根据污染类型选择）清洗转子室。

若存在有毒物质、放射性物质或病原性物质污染风险，采取恰当的预防措施保证人身安全。

清洗完毕后在机轴上涂上润滑油（适用于承载轴螺栓，部件号70284）。

8.1.2 附件

附件保养必须考虑特殊安全措施，确保安全作业。

若转子、桶或附件接触了可能导致腐蚀的液体，立刻在流水上冲洗干净。用刷子清扫试验管，清洗角转子管孔。将转子倒置，彻底晾干。
在离心机外清洗附件，每周一次或每次使用后清洗。适配器需取出清洗、晾干。
若转子或附件受有毒物质、放射性物质或病原性物质污染，即刻用去污染剂（根据污染类型选择）清洗。若存在有毒物质、放射性物质或病原性物质污染风险，采取恰当的预防措施保证人身安全。
用软毛巾擦干附件或放在50℃的烘干室里烘干。

8.1.2.1 塑制附件

温度越高，塑制品的抗化学性减弱（见第11.4节“阻力数据”）。

若使用了溶解剂、酸碱溶液，必须彻底清洗塑制附件。

8.1.2.2 铝制附件

铝制部件尤其需注意防腐蚀。

避免使用酸性洗涤剂和碱性洗涤剂。
用抗蚀油涂抹铝制附件，预防腐蚀，每周一次（部件号70104）。

这样做可以延长附件使用寿命，降低易腐蚀性。

8.1.3 转子、桶和托架

转子、桶和托架都是经过高精密工艺生产而成，能长期承受强引力场的强压。化学反应及应力腐蚀（波动压力及化学反应的结合效果）会影响甚至损坏金属性能。金属表面上极其细微的裂纹能在毫无征兆的情况下裂开并降低材料性能。

定期检查材料（至少每月一次），检查项目：
裂纹
表面可见损坏
压力痕迹
腐蚀性标志
其他变化
检查转子孔和托架；
为人身安全起见，一旦发现损坏，即刻更换受损部件；
用抗蚀油涂抹转子、机盖密封件、适配器，至少每周一次（部件号70104）；
清洁好转子紧固螺栓后，用一块布将承载螺栓（部件号70284）专用油涂抹到紧固螺栓上。

8.1.4 微转子

取下微转子仔细清洁；
将离心机腔内擦拭干净；
若橡胶圈损坏或玻璃破碎，更换新的（转子11409需更换配件对应部件号为16001）。

8.1.5 承载螺栓

涂抹承载螺栓专用润滑油，确保桶在摆动过程中的平衡以及离心机安静运转。若未涂润滑油，可能引起不平衡运转并导致最终关机。

清洁工作结束后，在转子承载螺栓上、桶上涂上少量的润滑油（部件号70284）。

8.1.6 玻璃破碎

若发生玻璃破碎的情况，立即清走全部玻璃碎片（例，可借助真空吸尘器）。由于不可能完全清理掉玻璃渣，所以需更换掉橡胶缓冲圈。

玻璃碎片会损坏桶的表面涂层（例，阳极氧化），并引起腐蚀。桶橡胶缓冲圈内的玻璃碎片会再次造成玻璃破碎。

玻璃碎片进入承载螺栓孔会导致桶和托架摆动不平衡。

玻璃碎片进入转子室在强气流循环下会磨蚀金属材质。金属屑不仅会污染转子室、转子和待离心物，还会破坏附件、转子和转子室的表面。

为彻底清除转子室的玻璃碎片和金属屑，需：

在转子室上三层涂上凡士林；
让转子以中等速度（约2000rpm）旋转几分钟。玻璃碎片和金属屑将被吸附到涂了凡士林的部分；
用一块布将凡士林及附着在上面的玻璃、金属清除；
必要时，重复上述步骤。

8.2 转子室和附件的灭菌消毒

使用现成的消毒剂，如Sagrotan®，Buraton®，或Terralin®（可在化学品店或药店购买到）。
因离心机和附件由多种材质制作而成，所以选用消毒剂时需考虑兼容性。
在使用非生产厂商建议的清洁剂或去污剂前，请与生产厂商联系，确定所使用产品是否会对离心机造成损坏。
鉴于各种材料持续性耐热性不同，高压灭菌见第2.1节。

若有其他疑问或需咨询，请与我司联系（见第7.3节“售后联系”）。

若使用了危险材料（例，传染性物质、病原性物质），必须对离心机的附件进行彻底消毒。

8.2.1 高压灭菌

附件使用寿命关键取决于高压灭菌频率和使用次数。

当部件出现颜色变化或结构变形或泄漏时，立即更换；
高压灭菌时，不要将管帽盖在管子上，防止管子变形。

塑制部件，如机盖或托架，可能会在高压灭菌时变形。

附件	最高温度	最小时间	最大时间	最大灭菌次数
玻璃管	134-138	3	40	/
塑料管	115-118	30	40	20
聚丙烯管	115-121	30	40	20
特氟纶管	134-138	3	5	100
铝制转子	134-138	3	5	/
角转子塑料盖	115-118	30	40	20
角转子聚砜盖	134-138	3	5	100
铝桶	134-138	3	5	/
桶聚砜盖	134-138	3	5	100
橡胶适配器	115-118	30	40	/
聚丙烯圆状托架	115-118	30	40	/
塑料圆状托架	115-118	30	40	/
聚丙烯方形托架	115-118	30	40	/
塑料方形托架	115-118	30	40	/

8.3 服务

若需要拆卸电板这类服务，必须由有资质的专业人员提供服务，防止出现触电或机械伤害等事故。

离心机为高强度机械应力条件下运转的设备，为保证其性能，在离心机制造期间均采用了高质量的部件。然后，设备运行过程中难免出现磨损，有时还能直接从外观上发现这类磨损。其中尤其是橡胶制品部件（作为电机悬挂装置中的一部分，位于其他物件之中）老化最明显。

为此，我们建议由生产厂商派专人每年对设备运行状态检查一次，每三年拆开设备检查一次。橡胶部件必须每三年更换一次或每转满15,000圈更换一次。

8.4 缺陷部件退回

尽管我司在产品制造阶段十分严谨，但仍可能某个单元或附件存在缺陷，需要退回处理的情况。

为保证能即时退还离心机、备件或附件并妥善处理经济麻烦，客户需配合我司提供完整的信息。先填写下面两份表格，签字，并随退回件一并邮寄给我们。

1 去污染声明

为保证我司职员及环境安全，根据法律规定，我司做为一个合法注册的公司，有义务确保收到的物品无害。因此，我们要求客户提供一份“去污染声明”。

该声明表必须由有权限的专业人员完整填写，并签字。
将声明表原件贴在退回包裹外侧位置。

若退回包裹中未附此声明表，我司将对其进行去污染处理，费用由客户承担。

2 缺陷部件退回表

此表用于填入相关制造数据，便于分清职责范围，快速处理退回请求。若一个包裹中同时退回多个部件，需每个部件对应一份问题描述。

为便捷地修复缺陷，需详细描述存在的缺陷及问题。

若缺陷部件退回表中未填写缺陷描述，视为放弃赔偿。对于这种情况，我司保留自行决定报废处理部件或原样退回部件，费用由客户承担。

请在表上注明是否需要费用预算报价。费用预算报价根据所填内容编制，若生成了新的订单，则退回品价格可以在新订单上按价抵消。

以上两份表格可从http://sigma.lxjwx.com/网址“服务”下载。

9 报废处理

9.1 离心机报废

根据2002/96/EC指令，SIGMA离心机上贴有左侧示图的标记，即不得将离心机的任何单元做生活垃圾处理。

客户可直接将报废的离心机退回Sigma Laborzentrifugen GmbH，无须付费；
必须保证退回的装置经过去污染污染处理。填写去污染声明表（见第4节“去污染声明”）
遵守当地其他适用的管理规则和法规。

9.2 包装物处理

用原包装材料打包报废离心机，或
若已经将离心机拆机，可以不用原包装材料；
遵守当地其他适用的管理规则和法规。

10 技术数据

生产厂商

Sigma公司

型号

2-16P

连接要求

电源：

保护等级：

IP码：

功率（kVA）

耗电量（kW）

最大电流量（A）

内保险丝

见铭牌

0.30

0.34

1.4 (220-240V/50Hz)

2.8 (120V/60Hz)

性能参数

最大转速（rpm）

最大容积（ml）

最大引力场（xg）

最大Kin.能（Nm）

15,000

408

20,627

7,756

其他参数

时间范围

储存位置

10秒至11时59分、短/长时间段

物理数据

高（mm）

开盖后高（mm）

宽（mm）

深（mm）

重（kg）

根据EN61326对应的EMC级

噪音等级（dBA）

300

610

365

452

B级

＜67（最高转速时）

10.1周边环境条件

上述参数在环境温度+23和标称电压的条件下有效。

标称电压100V或200V，允许的误差为+10%/-5%。

限室内使用。
环境温度在+5至40间。
在低于31，空气相对湿度最大为80%；温度达到40，则空气相对湿度呈线性下降趋势，降至50%。
最高海拔不超过2000m。

10.2 技术文件

出于环保因素考虑，离心机技术文件（如，电路图）和冷藏剂、润滑油厂商安全数据表未附在本说明书后。可通过http://sigma.lxjwx.com/网址下的“服务申请”填写申请表，订购此类文件。

11 附件

11.1 附件清单（略）

本清单略，详见原文。

完整附件清单可从http://sigma.lxjwx.com/网站上下载。

11.1.1 管子最大转速

有些管子可在转子、桶和适配器高速运转时使用，但需考虑其破碎限值，如离心玻璃管、微管、培养管、含氟聚物管，尤其是大容量管。

管内待离心物装量必须达到有用容量（即管子指定装量）。
玻璃管子承受的最大引力为4,000xg（高强度玻璃管除外，详情请参考生产厂商提供的数据）。

11.1.2 转子半径

附件表中涉及转子对应半径值见下图。半径计算见第2.2.2.1节“转速、半径和相对离心力”）。

标签：SIGMA离心机说明书

SIGMA实验室离心机 2-16P说明书

1 基本信息

1.1操作手册的重要性

1.2 用途

1.3 保证及职责

1.4 版权

1.5 标准及法规

1.6 供货清单

2 设备布局图及其操作模式

2.1 离心机布局图